Macchine per pasta fresca lunga

Les lignes de fabrication des pâtes fraîches longues se différencient surtout en fonction de la typologie de pâte. Si à la base de ce produit il y a la pâte feuilletée il faut faire le premier choix: laminée ou de filière? Les courants de pensée sont nombreux, les differences de structure et des qualités organoleptiques sont évidentes mais le choix appartient au marché, au consommateur.
Italpast est en mesure de proposer une vaste gamme de Laminoirs pour la fabrication de pâtes feuilles laminées de la largeur nécessaire pour tout type d’emploi de 250 mm à 1000 mm.
Les Extrudeurs, dénominés même Presses, sont disponibles à compter de 100 kg/h et permettent de produire la pâte feuilletée ou des pâtes longues extrudées. Dans la production des pâtes non farcies on peut intégrer non seulement tous le produits ayant une base de pâte feuilletée mais aussi les nombreux formats de pâtes courtes et de pâtes longues tels que spaghetti, linguine, bigoli, etc..

La produzione di pasta fresca lunga può essere suddivisa in diverse fasi, tra cui:

la preparazione degli ingredienti, impastamento, in cui gli ingredienti vengono miscelati insieme per creare l’impasto. Per questa fase, si può utilizzare una macchina impastatrice a spirale o a bracci tuffanti.
Laminazione, dove l’impasto viene laminato per ottenere il giusto spessore della pasta. Per questa fase, si può utilizzare una macchina laminatrice.
La fase di taglio, dove la pasta viene tagliata nella forma desiderata, sia corta che lunga e ripiena. Per questa fase, si possono utilizzare diverse macchine, come tagliatrici a rulli, tagliatrici a disco, tagliatrici a nastro, per fare diverse forme di pasta.
L’asciugatura in cui la pasta fresca viene fatta asciugare, e non essiccare, per ridurre l’umidità e prolungare la sua shelf life. Per questa fase, si possono utilizzare essiccatori aria calda o essiccatori a tunnel. Ed infine il confezionamento, in cui la pasta asciugata viene confezionata e sigillata per la conservazione e la distribuzione. Per questa fase si può fare un doppio processo di pastorizzazione attraverso il trattamento termico dell’involucro così da ridurre ancora di più l’esposizione batteriologica.

Le linee di produzione per pasta fresca lunga differiscono, soprattutto, in funzione della tipologia di pasta. La prima domanda da porsi è se alla base di questo prodotto ci sia una sfoglia o meno, occorre, infatti, fare la prima scelta: laminata oppure trafilata?
La differenza strutturale e delle qualità organolettiche sono evidenti, la scelta spetta al mercato e al consumatore.

La nostra azienda propone una vasta gamma di Sfogliatrici per la produzione della sfoglia laminata della larghezza necessaria per qualsiasi tipo di impiego da 250 mm a 1000 mm, oppure l’abbinamento a macchine Formatrici monosfoglia, a Raviolatrici a doppia sfoglia, a linee di laminazione per tagliatelle, lasagne, cannelloni.

traitement
thermique

Une fois terminée la phase de production il est nécessaire d’établir pour combien de temps et comment l’on souhaite conserver le produit. Pour une longue conservation, la méthode la plus connue c’est la surgélation garantissant la stabilité, gardant les caractéristiques de fraîcheur inaltérées pour beaucoup de temps.

Quand on parle de pâtes fraîches, même grâce au boom de marché de ces dernières années, on identifie un produit de conservation réduite / moyenne, pasteurisé et emballé en atmosphère protégée (MAP/ATM). La technologie de traitement hydrothermique pour l’élimination des bactéries des pâtes fraîches qu’Italpast a développée en plus de 30 ans d’activité et d’expérience, représente certainement une garantie.
Les Pasteurisateurs fonctionnant à la vapeur saturée ou surchauffée débitent la vapeur uniformément et directement sur le produit pour arriver à la température idéale de traitement, variable en fonction du temps et de la temperature enregistrés par l’opérateur. La pasteurisation à la vapeur surchauffée permet d’obtenir des conditions d’humidité relativement modérées,
moins pénalisantes pour la qualité finale du produit. Les pâtes sont également soumises à une phase de séchage pour atteindre le refroidissement et la stabilisation avant l’emballage. Nous avons réalisé des nouvelles machines avec plus de tapis pour la pasteurisation et le pré-séchage des pâtes dans plusieurs passages. La série complète de dispositifs pour le réglage du flux de vapeur est contrôlée de façon indépendante au dessus et au dessous du tapis de pasteurisation. Les plaques microforées de distribution, l’isolation excellente en laine de roche, l’attention aux détails de construction (par exemple les hottes aspirantes) et les bacs de lavage rendent ces modèles fonctionnels et fiables.